Lasikuituverkkokankaan vastus on melko vakava. Lasikuituverkkokankaan materiaali on lasikuitua. Itse lasikuitua ei ole helppo polttaa ja sillä on hyvä alkaliresistenssi. Mesh -kankaan lämmöneristys suorituskyky on hyvä, ja sillä on hyvän kovuuden ja hyvän ulottuvuuden stabiilisuuden ominaisuudet. Sillä on samanlainen laajennuskerroin kuin bentoniitti alumiinilla. Se on liekin hidastin materiaali. Kun se palaa, se tuottaa vain pienen määrän hiilimonoksidia, myrkyllistä kaasua ja savua, alhainen hinta, ei sulaa, ei ole tislattua sisältöä, ja sen tuotantokustannukset ovat alhaiset. Vuonna 1942 tehtiin koe 300 grammaa vahvistetusta mesh -kankaalle, joka oli valmistettu fenolista vaahtoa. Toisen maailmansodan aikana saksalaiset käyttivät fenolivaahtoa varhaisena korvikkeena kevyelle puulle ilmailuteollisuudessa. Samana ajanjaksona brittiläinen vaahtokumiyhtiö kehitti myös fenolivaahtoa, jota käytettiin pääasiassa liikkuvuuteen.
Vuonna 1945 Yhdysvaltojen yhdistyneen Carbide (Branch) -yritys aloitti tutkimuksen matalatiheyksisten fenolivaahtojen ja hartsin tuotantoprosessista. Fenolivaahdon tuottamiseksi on kaksi menetelmää: kuiva ja märkä. Märkämenetelmä käyttää perustana fenolihartsia, ja lasikuitun itsekiinnitteellä on vaahdottava nestekertsijärjestelmä. Tätä menetelmää käytetään usein Euroopassa ja Yhdysvalloissa fenolivaahtotuotteiden tuottamiseksi. Fenolivaahdon märkätuotannon edustavimmat yritykset ovat nivelkarbidin (Nobel -räjähteet Yisiji MU (FEN) ja ICECHIM) yritykset. Niiden raaka -aineiden synteesi ja vaahtomuototekniikka ovat samanlaisia, mutta menetelmä vaahtotiheyden hallitsemiseksi on erilainen. Kuiva fenolivaahto perustuu kestomuoviseen hartsiin, ja sen vaahtoava kiinteä hartsijärjestelmä on toinen tuotantolinja, jonka entinen Neuvostoliitto kehitti ensin. 1950 -luvun lopulla saavutettiin massatuotanto. Tällä hetkellä lasikuitukankaan levitys on myös pieni. 1980 -luvulla ulkomaiset tutkijat tutkivat fenolihartsituotteita ja havaitsivat, että niillä on erinomainen liekinestoaine, pieni savu, matala myrkyllisyys ja erinomainen lämpövastus. 1990-luvulta lähtien, mukaan lukien fenolivaahto, fenolikomposiitti on edistynyt, ensin Yhdistyneen kuningaskunnan, Yhdysvaltojen ja muiden maiden ensisijaisesti sotilaalliseen tarkennukseen ilmailu-, kulmaprotect-puolustuksen armeijan kenttään, ja sitten sovellettu siviililentokoneisiin, aluksiin, asemiin, öljykaivoihin ja muihin paikkoihin palonsuojavaatimuksiin, asteittain korkea-asteen rakennusten, sairaalahoidon, urheilupaikkojen jne. Vanhat, faamikuoret, jne. tutki muoveja ja sovellettu menestyksekkäästi armeijaan.
Kiina on 1980-luvulta lähtien ollut märkäfenolisessa vaahtomuovissa ja saavuttanut alun perin teollisuustuotannon 1990-luvun alkupuolella. Tyypillisiä yksiköitä (paitsi sotilastutkimuslaitoksia) ovat Jiqingnan -yliopisto (entinen Shandong -yliopisto, Pekingin rakennusmateriaalit), kemian yliopisto, Shandong Shengquan Chemical Co., Ltd., Xiamen Gaote Materials Company, Shandong Jinguan -ryhmä, Shandong Huahai jne. Fenoliyhtiö käytetään varhaisten ohjusten ja rakettien pään lämpötilassa. Mesh -kankaan nurkkasuoja. Viime vuosina korkeiden rakennusten, kuljetusten, alusten, ilmailun, ilmailu- ja avaruustekniikan ja muiden synteettisen vaahtovaahdon lämpöstabiilisuuden ja liekinestokyvyn muiden näkökohtien vuoksi on esitetty tiukat vaatimukset, joten fenolivaahto on laajalti huolissaan ja nopean viestinnän kehityksen. Nyt uuden tyyppisenä monitoimisen fenolivaahtona se on herättänyt suurta huomiota lämmönkestävyyden, liekinestojen, itsensä ilmaisun, liekinestoaineiden tunkeutumisen, palonkestävyyden ja tulen ehkäisyn etujen kanssa ilman tislausta. Ihmiset ymmärtävät, että sen liekinestoaineiden käyttö lämpöeristysmateriaalien valmistukseen korkean kerrostalojen, lämmöneristyksen ja erittäin matalan lämpötilan kylmän säilyttämisen aloilla on tärkeä käytännöllinen arvo.
Ihmisten selviytymisen erilaisille rakenteille turvallisuuskysymykset on sisällytetty ensimmäiseen erään. -Fenolivaahto on korkean suorituskyvyn palonkestävä, lämmöneristävä, äänieristävä ja valoa säästävä tuote, jolla on pieni lämmönjohtavuus ja vähimmäistiheys vain 30-40 kg/m3. Fenolivaahdon liekinesto on paljon pienempi kuin polystyreenin ja polyuretaanivaahdon, jota käytetään laajasti nykyisissä rakennuksissa; Kymmenen minuutin kuluttua 1700 asteen liekkisuihkutuksesta 24 mm: n paksu fenolivaahtolevy on vain hiukan hiilihappoa, mutta pintaa ei poltettava, eikä se voi hyökätä eikä päästä savua ja kaasua. Ranskan rakennusteknologiakeskuksessa on kattava fenolivaahdon tarkastus, mikä todistaa, että se on hyvä. Esimerkiksi, kun liekinkestävän hitsauspolttimen liekki on yli 30 astetta, joka on suunnattu vaahtolevylle, ei ole mitään selvää palovammaa kahden minuutin kuluttua, eikä korkean lämpötilan pyrolyysin savua ole.
