Itse{0}}vinyyliesterihartsi

Vinyyliesterihartsi on eräänlainen modifioitu epoksihartsi, joka saadaan saattamalla bisfenoli- tai fenoliepoksihartsi reagoimaan metakryylihapon kanssa. Sitä kutsutaan yleensä vinyyliesterihartsiksi (VE), joka tunnetaan myös nimellä epoksiakryylihartsi. Se on lämpökovettuva hartsi. Vinyyliesterihartsi perii epoksihartsin erinomaiset ominaisuudet, sillä on parempi kovettuvuus ja muovattavuus, ja se voidaan liuottaa styreeni- ja akryylimonomeereihin. Koska sillä on sekä epoksi- että tyydyttymättömyysetuja, sen käyttöalueet laajenevat jatkuvasti.

Tuote saadaan antamalla epoksihartsin (kuten bisfenoli A tai tetrabromibisfenoli A epoksihartsi, epoksinovolakki, diepoksidoitu polyoksipropeeni jne.) ja tyydyttymättömän monokarboksyylihapon (kuten akryylihapon, metakryylihapon jne.) reagoida ja tuote laimentaa. Modifioimalla epoksihartsin ja hapon välisen reaktiotuotteen sivuhydroksyyliryhmää voidaan saada lisää erilaisia ​​vinyyliesterihartsia.

Vinyyliesterihartsi valmistetaan epoksihartsin ja metakryylihapon välisen renkaan{0}}avautumislisäyksen kemiallisessa reaktiossa. Se säilyttää epoksihartsin perusketjusegmentit ja sillä on hyvät tyydyttymättömän polyesterihartsin prosessiominaisuudet. Asianmukaisissa olosuhteissa kovettumisen jälkeen sillä on erinomaisia ​​ominaisuuksia. Siksi se on kehittynyt nopeasti 1960-luvulta lähtien. Ensin sen kehitti yhdysvaltalainen Shell Chemical. Chemical) lanseerasi Epocrgl-tuotemerkin, ja sitten yhdysvaltalainen Dow Chemical lanseerasi Derakane-brändin vuonna 1966, jota seurasivat Ashland Chemicalin Hetron-brändi ja japanilaisen Showa Polymer Co., Ltd:n Ripoxy-brändi. Muita ulkomaisia merkkejä tai valmistajia ovat mm. AOC, Interplastics jne., ja Kiina on myös kehittänyt oman Huhang-vinyylinsä SWANCOR jne. Vinyylihartsin kehittyessä yhä useammat yritykset valmistavat vinyyliesterihartsia, joten koti- ja ulkomaisilla markkinoilla on tällä hetkellä monia merkkejä ja lajikkeita.

Erilaisten hartsisynteesiprosessien ja -menetelmien vuoksi kunkin vinyylihartsin rakenne, suorituskyky ja käyttö ovat hieman erilaisia.
Tavallinen bisfenoli A epoksivinyyliesterihartsi
Tavallinen bisfenoli A -epoksivinyylihartsi on vinyylihartsi, joka on syntetisoitu metakryylihapon ja bisfenoli A -epoksihartsin reaktiolla. Se liukenee helposti styreeniliuokseen.Tämän tyyppisellä hartsilla on seuraavat ominaisuudet:
Molekyyliketjun molemmissa päissä olevat kaksoissidokset ovat erittäin aktiivisia, minkä ansiosta vinyylihartsi jähmettyy nopeasti, vahvistuu nopeasti ja saa aikaan erittäin korroosionkestävän- polymeerin. se syntetisoidaan käyttämällä metakryylihappoa, ja esterisidosten sivuilla olevilla metyyliryhmillä voi olla suojaava rooli ja parantaa hydrolyysin vastustuskykyä; hartsi sisältää vähemmän esterisidoksia ja kestää kemiallisesti polyesteriä (bisfenoli A-fumaarihappoa) moolia kohden. UPR) on 35-50 % pienempi, mikä parantaa sen alkalinkestävyyttä; sekundaariset hydroksyyliryhmät voivat parantaa kostutettavuutta ja tarttuvuutta lasikuituun ja parantaa laminoitujen tuotteiden mekaanista lujuutta; koska se on silloitettu vain molekyylien molemmissa päissä, molekyyliketjut voivat venyä jännityksen alaisena absorboidakseen ulkoisia voimia tai lämpöiskuja, mikä osoittaa vastustuskykyä mikrohalkeilua tai halkeilua vastaan.

1. Valmista -korroosionkestäviä FRP-tuotteita, kuten lasikuitusäiliöitä, putkia, torneja, korroosionkestäviä -säleiköitä jne.
2. Korroosionestoprojektit, kuten sementti-- tai rauta-pohjaiset FRP-vuoraukset, korkean korroosion-kestävät lattiat, korkean -lujat FRP-tuotteet, kuten FRP-profiilit, urheiluvälineet, FRP-veneet jne.
3. Raskas korroosionesto-lasihiutalepinnoite ja hiutalesementti.
4. Muut, kuten UV-muste, vahva korroosionesto-teollinen lattia jne.
5. Voimalaitosten rikinpoisto ja korroosionesto, korkeiden lämpötilojen kestävyys, vahvan hapon ja alkalin kesto.
6. Kemikaalipajan työpöytä kestää happoa, alkalia ja korroosiota.